中頻彎管機的加熱工藝

中頻彎管機的加熱工藝：

中頻彎管機采用高頻電感應(yīng)加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。中頻彎管機的工藝是目前各種彎管工藝中比較經(jīng)濟有效的一種。大直徑彎管的過程是將感應(yīng)圈套在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，將高頻電流加熱鋼管插入感應(yīng)圈。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時，用機械推力推動鋼管后端進行彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動、彎曲和冷卻時不斷彎曲。根據(jù)管道規(guī)格選擇感應(yīng)圈，使液壓系統(tǒng)處于準備運行狀態(tài)。管道上機到位，測量起彎點，夾緊夾具，啟動供水閥，檢查冷卻水噴流情況，確定上述正常情況后，即進行感應(yīng)通電，待管道感應(yīng)加熱至適度彎曲溫度后，打開液缸進給工作油路，推動彎曲，觀察和檢查彎曲情況，關(guān)閉冷卻水，松開夾具，或重復(fù)上述步驟，連續(xù)彎曲或拆卸彎曲后的管道。

中頻彎管機的工作原理：

1、中頻彎管機采用高頻電感應(yīng)加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。與普通熱式彎管機相比，不僅不需要全套專用模具，而且機床體積僅占同規(guī)格熱式彎管機的1/3～1/2。

2、中頻彎管的工作過程是將感應(yīng)圈放在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，將高頻電流加熱鋼管通入感應(yīng)圈。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時，用機械推力推動鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動、彎曲和冷卻時不斷彎曲。

中頻彎管機的防銹方法有哪些？

1.商品清洗:用于清洗中頻彎頭的溶劑，可以去除產(chǎn)品表面的油脂、灰塵等成分，消除鋼材表面的氧化皮和銹跡，因此清洗可以起到輔助作用

2.除銹工具：中頻彎頭除銹時，可用鋼絲刷連續(xù)打磨鋼表面，去除加工過程中表面的銹蝕和氧化皮。如果鋼表面的氧化皮很強，除銹效果不理想，不能滿足理想要求。

3.腌制:有兩種方法，一種是電解，另一種是普通化學(xué)。酸洗可以去除中頻彎管表面的銹蝕和氧化皮，但雖然化學(xué)清洗可以達到清潔度，但淺錨容易造成污染。

4.中頻彎管噴漆除銹不僅能去除污垢、銹跡和氧化物，還能在強烈影響下滿足要求的平均粗糙度。

中頻彎管機加工時應(yīng)注意哪些事項？

彎管加工時，由于采用熱彎管加工工藝，無論管道直徑大小，都需要按規(guī)定裝載干細砂。加工加熱金屬彎頭時，可調(diào)節(jié)溫度。彎頭鋁型材也用于彎頭加工，但管道不需要沙子。為了降低彎頭的橢圓度，使彎頭腹部凹陷，可以在彎頭兩側(cè)拍打管壁的位置，在彎頭加工部分和管端之間形成橢圓。

在實際加工中，不要忘記用高合金鋼管或有色金屬管加工彎頭的有效方法應(yīng)該是機械加工。如果需要填砂，不要用錘子敲，以免損壞彎頭。鋁管在彎管加工中也需要砂。彎管加工達到一定水平后，可以用專業(yè)設(shè)備檢測檢查的光澤度。如果溫度正確，加工后的管道可以移動到平面上，彎管可以加工到與模具完全匹配的位置，然后用濕布降溫。

在熱處理之前，可以做好探傷準備。如有缺陷，應(yīng)提前修復(fù)。事實上，彎頭加工的方法有很多。由于管道的原材料和材料不同，加工方法的選擇有很大的差異，但所有彎頭加工工藝的目的都是一樣的，以確保彎頭的質(zhì)量。